塑料制品已經成為生活中不可缺少的一部分，塑料材料因其優(yōu)異的加工性能耐腐蝕性能及電絕緣性能等，廣泛應用于包裝日用品建材機械醫(yī)療汽車航空航天等各個領域，然而傳統(tǒng)的聚合物成形方法（ 如模壓成型傳遞模塑注塑成型擠出成型等） 只適用于大批量生產制造，為適應制造業(yè)向小批量高品質個性化成品發(fā)展的趨勢，研究一種聚合物的柔性生產制造技術，來適應這種趨勢是很有必要的數字化漸進成形技術是一種新興的金屬板料柔性快速成形技術，與傳統(tǒng)的沖壓成形不同，它不需要專用模具或僅采用簡單模具支撐，就可以通過專用數控設備制造出成形極限較大形狀復雜的板材制件Franzen等人實現漸進成形技術在PVC塑料板成功應用，并對PVC板料的漸進成型極限進行一定研究 Le等人對PP的漸進成形進行一些基礎的實驗研究，研究工藝參數對PP漸進成形極限的影響 Franzen等人又對其他4種基礎聚合物材料常溫下的漸進成形性能進行研究，并且對初始角顏色變化等方面做了一定研究 然而對這方面研究國內仍尚屬空白國外學者當前的研究成果，主要集中在兩方面：1） 常溫下聚合物板料漸進成形極限的研究；2） 產品性能研究同金屬板料一樣，利用成形極限角來衡量板料漸進成形性能，利用產品精度和顏色轉變來評估產品性能。
    國外學者研究得出聚合物板料在常溫下成型極限角為65°～68°，遠遠低于對于聚合物制件的應用要求 成形性能低成為制約漸進成形技術應用于聚合物材料的主要障礙 針對這一問題，本文改進為在加熱狀態(tài)下測定熱塑性聚合物材料的漸進成形性能 選擇PVC板料作為研究對象，因為PVC板料的軟化溫度為65℃～85℃，提出利用簡單局部摩擦加熱方法來使PVC板料初步軟化，從而提高PVC板料成型極限的方法，并通過試驗證明這一加熱方法可以顯著提高PVC板料的成型極限。